Proces kontroly kvality výroby plynové láhve ZX

Aby bylo zajištěno, že produkty splňují nebo překračují standard a požadavky zákazníků, jsou válce ZX vyráběny v řadě přísných procesů kontroly kvality takto:

nový2

1. 100% kontrola na trubici se surovinou

Vizuální kontrolu přizpůsobujeme detailům surového materiálu, které zahrnují: vnitřní a vnější povrchové praskliny, prohlubně, vrásky, jizvy, škrábance. Kontrola rozměrů se provádí na detaily včetně: tloušťky trubky, vnějšího průměru, elipticity a přímosti atd.

2. 100% kontrola trhlin na dně

Naše vizuální testy dna válce pokrývají testy vnější povrchové jizvy, vrásek, vtlačení, výčnělku atd. Testy spodního mísení zahrnují měření tloušťky ultrazvukem a ultrazvukovou detekci vad.

3. Ultrazvuková detekce defektů

Ultrazvukové měření tloušťky a ultrazvuková detekce vad byly 100% provedeny na každém těle válce po tepelném zpracování.

4. Kontrola magnetického prášku

Důkladně provádíme úplnou magnetickou práškovou kontrolu na povrchu válce, abychom odhalili vadné válce s vráskami nebo prasklinami.

5. Hydraulická tlaková zkouška

Hydraulický test je přísně prováděn, aby se zajistilo, že poměr deformace válce odpovídá příslušným normám.

6. Zkouška těsnosti hotového válce

Je provedena 100% zkouška těsnosti, aby se zajistilo, že nedochází k úniku z láhve nebo ventilu pod jmenovitým tlakem.

7. Kontrola hotového výrobku

Provádíme přísnou závěrečnou kontrolu hotových výrobků, včetně lakování, instalace ventilu, ražení a kvality balení, abychom se ujistili, že se žádná vadná láhev neobjeví jako konečný produkt, a tím zaručit, že každá námi vyrobená láhev je perfektní. .

8. Zkoušení mechanických vlastností

Po tepelném zpracování provádíme u každé šarže test mechanických vlastností kovu, abychom se ujistili, že naše lahve plně vyhovují příslušným normám.

9. Zkoušení metalurgických struktur

U každé šarže lahví po tepelném zpracování testujeme metalurgickou strukturu a oduhličení, abychom se ujistili, že naše lahve jsou 100% kvalifikované a splňují související normy.

10. Testování chemické analýzy

Pro každou šarži trubek ze surového materiálu provádíme spektrální analýzu chemických prvků, abychom ověřili, že chemické prvky trubice ze suroviny splňují příslušné normy.

11. Zkouška životnosti cyklické únavy

Provádíme cyklický únavový test životnosti u každé šarže lahví za normální teploty, abychom zaručili, že životnost našich lahví odpovídá normám.


Čas odeslání: duben-08-2022

Hlavní aplikace

Hlavní aplikace válců a ventilů ZX jsou uvedeny níže