Ve výrobním procesu hliníkových lahví je extruze zásadním krokem, který významně ovlivňuje kvalitu a bezpečnost finálního produktu. U lahví z hliníkové slitiny A6061 je nezbytná přesná kontrola nad procesem vytlačování, aby byla zajištěna trvanlivost a bezpečnost lahví. Nedostatečné vytlačování může mít za následek jemné praskliny a viditelné stopy po tažení na vnitřním i vnějším povrchu a také na dně válců. Tyto vady nejen zhoršují vzhled, ale také představují potenciální bezpečnostní rizika.
Dopady špatného procesu vytlačováníSnížená síla válce:Jemné praskliny mohou ohrozit strukturální integritu láhve, zejména při vysokém tlaku, což může vést k prasknutí nebo selhání.
Zkrácený únavový život:Nedokonalosti povrchu, jako jsou rýhy a praskliny, mohou působit jako koncentrátory napětí, snižují odolnost válce vůči únavě a zvyšují pravděpodobnost poškození v průběhu času.
Zvýšené riziko úniku plynu:Malé trhliny, i když zpočátku nedetekovatelné, se mohou zvětšit a způsobit únik plynu, což je zvláště nebezpečné při skladování vysokotlakých plynů.
Ve společnosti ZX využíváme pokročilé techniky automatického vytlačování a zajišťování kvality ke zvýšení strukturální pevnosti a odolnosti proti únavě našich válců. Upřednostněním kvality a přesnosti se společnost ZX zaměřuje na poskytování prémiových řešení válců.
Čas odeslání: srpen-01-2024